铝铸件进行切削加工时,切屑约占铸件重量的20%,高达30%左右。回收产品机加工过程中的铝屑可降低生产成本,具有良好的经济效益。铝屑回收工作应往意以下几点:
?(1)当某一材质牌号的工件加工完毕后,应及时国收,以防铝屑混号。回收时,应把参加切削的各种机床底盘中的铝屑圭部清理干净。
?(2)回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中,并标明铝屑的种类牌号,有条件时应及时重熔,避免混号。
(3)应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。
铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程,或其它工艺过程(如为了提高活塞零件的失效均匀程,采用的油溶炉棵温失效等工艺),氧化锈蚀严重,所以应及时进行预热烘烤。铝屑的烘烤温度根据各方面因素来确定。温度过高,不仅热量损耗大,而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250~300C之间。
铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热,烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入"烤料车"中,推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中,放入铸铁坊锅内烘烤,使油和永在高温下挥发和燃烧!
铝屑在工频炉中的熔炼
铝屑的熔炼方法一般有二种:
(1)两次熔炼法:次是将铝屑熔化成铸块(再生锭)后按其化学成份分类堆放;第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。
(2)直接加入法:使用这种方法时,可直接在炉中对铝屑进行烘烤(利用余热或底温情况下),等铝屑烘干后,再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。
两种方法相比,两次熔炼,电耗及元素烧损较大.管理工作烦琐,浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用,同一时期生产多神牌号的铝件时,用种方法较为适用。
在中国回收的废铝:我国回收的废铝大多为纯铝,基本不含杂质(人工掺杂除外),可分为三类,即废品熟铝、废生铝和废合金铝,经常被回收部门提及。
废旧金属回收:各种废铜、废铁、废铝、铜线、铜板、钢筋、钢材、 铝合金、不锈钢。
(1)、废铜回收:红铜、磷铜、马达铜、漆包线铜、黄铜65#、黄铜62# 、电镀铜。
(2)、废锡回收:锡渣、锡块、锡条、锡灰、锡泥、含银锡。
(3)、废铝回收:生铝、铝合金边料、模具铝等
(4)、废铁回收:工业废铁、各种边角料,模具、生铁、废旧机械、冷轧。
(5)、锌合金回收:废锌:锌渣、锌合金、热镀锌、镀铝锌、锌铝合金、锌灰等.
(6)、废不锈钢回收:301不锈钢,304不锈钢,316不锈钢,不锈钢,边角料,不锈钢刨